顎式破碎機采用顎板相互擠壓的原理對物料進行加工,用于各種礦巖石破碎的第一道工序,可將抗壓強度不高于320MPa的各種礦石一次性加工至中等粒度,常與圓錐破碎機、反擊式破碎機、制砂機等一起構成整套砂石生產線,廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、電力、水利、交通等領域。
顎式破碎機采用顎板相互擠壓的原理對物料進行加工,用于各種礦巖石破碎的第一道工序,可將抗壓強度不高于320MPa的各種礦石一次性加工至中等粒度,常與圓錐破碎機、反擊式破碎機、制砂機等一起構成整套砂石生產線,廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、電力、水利、交通等領域。
1、深腔破碎,高效節能
優化型深腔破碎,無死區,進料和破碎效率大大提升,單機節能15%-30%,系統節能一倍以上。
2、承載力強,穩定性高
更大的鍛坯加工重型偏心軸、高錳鋼鄂板以及高等鑄鋼動鄂總成,設備承載能力更強,穩定性更高。
3、工藝先進,使用壽命長
借鑒世界先進制造工藝,數字化分析各部件運行情況,內部結構精密,設備使用壽命大大延長。
4、集中潤滑系統,易保養
獨特設計的集中潤滑系統,部件潤滑更加快捷,保養工作量小。
5、結構簡單,檢修方便
在復擺式基本原理下,精簡多余部件,設備整體結構簡潔高效,破碎能力強,操作和維護方便,運 營費用低。
6、出料調節范圍大,一機多用
墊片式排料調整裝置,出料調節范圍大,增加了設備使用時的靈活性,可滿足客戶多種加工要求。
7、噪音低,粉塵少
設備參照國家環保標準,噪音低,可配套設備除塵,施工環境完全符合環保要求。
結構組成:
顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。
工作環境:
合理的生產線設計可以最大限度地降低生產成本,讓每份電力損耗、設備及人工投入都最大化轉化為經濟效益,我們根據鐵礦石硬度較高特點,在第一道破碎工序中首先采用顎式破碎機對物料進行粗碎,以減輕后兩道破碎工序的壓力,減少機器磨損率,是一套非常經濟實用的生產線配置,深受客戶認可。
PE顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,運作原理主要模擬動物的兩顎運動。工作時,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時,肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,已破碎物料在重力的作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續轉動,動顎做周期性的壓碎和排料,實現批量生產。
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