隨著工業建設的進程加快，大型火電廠排出大量的二氧化硫氣體，對大氣的污染也越來越嚴重，因此，火電廠的治理和脫硫工程的要求也越來越迫切。在我國的脫硫工藝中，石灰石煙氣脫硫工藝是最常見的脫硫技術。因為石灰石取材方便，原料豐富，再加上利用石灰石除去煙氣中的二氧化硫，效率達到90%以上，所以這種工藝已經成為目前國際上通用的，效率最高的方法。采用石灰石煙氣脫硫的技術關鍵之一就是石灰石的制粉，在石灰石制粉工藝方面，黎明重工可以為客戶提供成體系的，配套完整的工業磨粉機設備。
電動機通過三角帶帶動橫向傳動軸，橫向傳動軸再通過另一端的錐齒輪帶動主軸。主軸的上端連接著磨輥吊架，磨輥部件通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，整個磨輥部件可以繞橫擔軸擺動。當主軸轉動時，磨輥部件在圍繞中心軸回轉的同時，在離心力的作用下磨輥沿著磨環內圓滾動。磨輥吊架下端裝有鏟刀架，鏟刀架下裝有鏟刀座盤，鏟刀座盤上裝有鏟刀。鏟刀刃將磨機內的物料鏟起后送往磨環和磨輥之間進行碾壓。
變頻調速電機帶動葉盤旋轉，葉盤上的葉片所形成的旋轉氣流，大顆粒物料離心力較大被甩向筒壁后下落回到磨機，合格物料通過選粉機。電機的轉速要按成品粉子粒度大小做相應的調節：如要獲得較細粒度的粉子時，就應該提高葉片的轉速，如果要獲得較粗粒度的粉子時，就應該降低葉片的轉速，具體的轉速要根據成品的目數、物料的比重、當地的溫度和濕度、氣壓高低以及顆粒的具體特性、磨機的使用狀態進行仔細調節。
大塊狀石灰石經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將其送至儲料斗，再經振動給料機將其均勻定量連續地送入歐版磨粉機主機磨室內進行研磨，粉磨后的石灰石粉被風吹起，經選粉機進行分級。符合細度的石灰石粉隨氣流經管道進入新型隔離式旋風集粉器內，進行分離收集。收集的石灰石粉成品經出料口并由輸送裝置送入石粉倉，以備脫硫使用。不合格的粒子經被選粉機分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個系統在負壓狀態下運行，系統粉塵不外溢從而保證現場清潔。
由于進入磨機內的石灰石中有時有一定的含水量，研磨時產生的熱量會使其變成水蒸氣，使系統內氣體總量增加。同時由于管道接合處或者空氣隨石灰石進入系統，也會使系統內氣體總量增加。研磨時摩擦熱也會使氣體升溫，體積膨脹。此時為了保持系統的負壓運行狀態可以開啟風機和主機之間的閥門使多余氣體自動導入脈沖布袋除塵器經過濾后排出，確保環境保護。
通過使用環保石灰石脫硫設備使我們廠的效益立馬提升了，生產線工藝流程通暢，投資省上馬快，易于生產管理。在選擇生產工藝方案和設備選型時, 采用成熟、可靠的新工藝、新技術，做到技術先進、經濟合理、切實可靠。電氣自動化控制水平做到可靠、實用，并且還叨叨了國家標準，產量質量得到大幅的提高。
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